Energieeffizienzlösungen für jede Branche

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 Energieintensive Schmelz- und Brennprozesse verbergen enorme Einsparpotenziale, die durch moderne Prozessanalyse und intelligente Betriebsführung erschlossen werden können

Einsparpotenzial: 12-30%

 Kühl-, Wärme- und Prozessanlagen laufen oft ineffizient und ermöglichen deutliche Energieeinsparungen durch präzise Steuerung und optimierte Abläufe. 

Einsparpotenzial: 8-22%

 Hohe Ofentemperaturen, Walzprozesse und Grundlasten erzeugen beträchtliche Energieverluste – ein idealer Ansatzpunkt für datengetriebene Effizienzsteigerung. 

Einsparpotenzial: 10-25%

 Sägelinien und Trocknungskammern zählen zu den größten Energieverbrauchern und bieten hohe Potenziale für optimierte Betriebsstrategien. 

Einsparpotenzial: 15-35%

 Trocknungs-, Färbe- und Maschinenprozesse verursachen hohe Energieverbräuche, die sich durch Transparenz und optimierte Auslastung deutlich reduzieren lassen. 

Einsparpotenzial: 10-30%

 Temperier-, Reaktions- und Extrusionsprozesse bieten große Hebel zur Effizienzsteigerung durch bessere Durchsatzplanung und Optimierung der Heizprozesse.

Einsparpotenzial: 10-25%

 In der hochautomatisierten Fertigung entstehen große ungenutzte Effizienzpotenziale durch Leerlaufzeiten, Standby-Verbrauch und wenig abgestimmte Produktionsroutinen. 

Einsparpotenzial: 8-20%

 Brenn- und Mahlprozesse zählen zu den energieintensivsten Industrieanwendungen durch Optimierung der Prozessparameter sind hier hohe Einsparungen möglich. 

Einsparpotenzial: 15-30%

 Viele Produktionsbetriebe nutzen ihre Anlagen energetisch nicht optimal – intelligente Echtzeit-Analyse deckt versteckte Verluste auf und erschließt Einsparpotenzial.

Einsparpotenzial: 8-35%